大功率液壓扭力扳手,大功率液壓扭力扳手價格

 

恒剛廠家的大功率液壓扭力扳手系統由工作頭、反作用力臂、快速接頭、高壓油管、高壓泵站及套筒連接而成。選用不同型號驅動軸和套筒附件，在高壓泵站油壓作用下，即可完成各種螺栓的鎖緊和拆松。

 

2、特點

1）重量輕、體積小、扭力大，采用超高強度合材料制造，工作壓力高達70MPa。

2）輸出扭矩度高，誤差不超過±3%。

3）360⁰微調式反作用力臂，配合360⁰×180⁰旋轉的油管接頭，可充分適合不同工作環境的操作要求。

4）節約勞動力、減輕工作強度、提高工作效率。

二、技術參數（表一）

 

                                     

圖1  結構圖

型號	扭矩(N.m）	重量kg	L1	L2	L3	H1	H2	H3	H4	R1	R2	方驅
SGYYB-1M	185-1852	2.7	138	194	63	50	73	96	140	16	107	3/4
SGYYB-2M	302-3017	3.6	149	213	70	60	87	111	157	29	112	1
SGYYB-3M	436-4364	4.8	168	244	79	70	99	125	165	34	132	1
SGYYB-5M	779-7789	8.8	207	296	99	80	124	153	193	40	162	1-1/2
SGYYB-8M	1072-10715	12	226	326	110	90	133	170	211	46	178	1-1/2
SGYYB-10M	1553-15528	14.5	250	366	120	100	143	186	227	50	199	1-1/2
SGYYB-15M	2050-20501	19	281	402	132	112	165	208	249	56	218	2
SGYYB-20M	2617-26171	25	304	442	146	120	183	226	267	60	240	2-1/2
SGYYB-25M	3496-34928	37.5	331	483	158	138	202	250	291	66	260	2-1/2
SGYYB-35M	4963-49627	44	390	558	177	150	219	282	323	77	298	2-1/2
SGYYB-45M	5912-29123	63	412	570	188	163	229	288	332	80	303	2-1/2
SGYYB-50M	7032-70315	89	418	596	195	166	236	300	366	82	325	3
SGYYB-95M	14085-140848	155	520	758	246	210	307	415	473	115	400	4

 

三、使用方法

1、準備

（1）連接泵站

 

圖2 系統連接圖（手動換向）

如圖2，將泵的高壓出口與液壓扳手的高壓進口、泵的低壓出口與液壓扳手的低壓進口分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底。

（2）仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。

（3）將泵的電源插頭插入電源。

警告：嚴禁無油運轉！

2、試運轉

（1）將扳手置于空地上。

（2）打開泵站電源開關，啟動泵站，檢查電機是否運轉正常。

（3）使扳手空動轉數次，觀察扳手轉向，確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳手放套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖緊力矩大小

用戶可根據自身設備的設計要求確定鎖緊力矩；如無設計要求，建議按表三中的推薦數據來確定。具體方法為：鎖緊力矩=（表中數據）×（70-80）%。

例如：8.8級、M45螺栓，表中建議預緊力矩為4090N·m，則實際鎖緊力矩為：

4090×80%=3272 N·m。

（2）確定泵站壓力設定值

根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。如上述8.8級、M45螺栓，鎖緊力矩為3272N·m，則查表，查出對應于3272N·m力矩時泵站的壓力為29MPa，所以泵站壓力應設定為29MPa。

（3）泵站壓力設定方法

如圖2，將換向手柄旋置A位置，啟動扳手，觀察壓力表，當活塞桿運動到限位置時，壓力表指針由“0”急速上升。與此同時，調節泵站上的高壓溢流閥旋鈕，順時針調節，壓力升高，逆時針調節，壓力下降，直壓力表指針指向所需壓力，待壓力表指針穩定后，擰緊高壓溢流閥旋鈕的鎖緊螺母。

（4）鎖緊螺母

如圖3所示，為鎖緊螺母的情況，先將套筒套在要鎖緊的螺母上，再將扳手放在套筒上，

使扳手上的方頭與套筒上的內四方孔良好配合。然后找好反作用支點，靠穩。開始鎖緊，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞桿運動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復，使扳手轉動數次，直螺母不動為止。然后將扳手取下。

（5）拆松螺母

圖4 拆松

如圖4，為拆松螺母情況，拆松螺母時，先按下并旋出鎖固器⑤，取出驅動軸④，然后從反方向裝上驅動軸④和鎖固器⑤。將泵站壓力調到70MPa，將扳手放在套筒上，找好反作用支點，靠穩，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆時針），扳手開始運轉，待活塞桿運動到限位置時，再將換向手柄置于B位置（順時針），如此反復，使扳手轉動數次，直將螺母拆下。

四、注意事項

1、鎖緊與拆松時，系統工作壓力嚴禁超過70MPa。

2、用電磁換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時，必須立即松開按鈕換向。

3、用手動換向的電動泵時，一定要注意活塞桿運動到兩端限位置時，必須立即將換向閥手柄置于中間位再換向。

4、用手動泵時，應均勻用力搖動手柄，在接近所需壓力和扭矩時更應均勻、緩慢搖動手柄。

5、高壓膠管應處于自由狀態，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽，膠管需每年作一次打壓試驗。

6、不要將重物掉到或壓在高壓膠管上，不能用高壓膠管拖拉吊拿其它液壓部件。

7、在液壓扳手各連接鉸軸及活動部位涂潤滑脂，減少由摩擦而造成的扭矩損失。

8、特別提醒：本公司提供的液壓扳手嚴禁在80℃以上的工作環境中使用。

9、每次使用前應空運行幾次，排出液壓系統中的空氣。

 

警告：嚴禁系統有壓時拆卸快速接頭！

五、維護與保養

1、扳手各部經常保持清潔，油泵及油缸、膠管周圍不得有灰塵污物。

2、工作液為運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車油、普通發動機油等為工作液。

3、工作液應每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。

5、使用時應輕拿輕放，不得有摔碰現象。

6、不用時，適當地用防銹油作防銹處理，以防生銹。并裝箱存放在干燥、溫度適宜的室內。

7、應妥善保管高壓油管，不得受腐蝕性氣體及液體侵蝕。膠管因長期使用及存放，均易老化，應經常檢查定期更換。

六、螺栓預緊力矩推薦表（表三）僅供參考

強度等級		4.8級	6.8級	8.8級	10.9級	12.9級
小破斷強度		400 MPa	600 MPa	800 MPa	1000 MPa	1200 MPa
材  質		一般構造用鋼	機械構造用鋼	鉻鉬合鋼	鎳鉻鉬合鋼	鎳鉻鉬合鋼
螺栓	對邊	Nm	Nm	Nm	Nm	Nm
M30	46	585	877	1171	1646	1975
M33	50	796	1195	1593	2240	2688
M36	55	1023	1535	2046	2878	3453
M39	60	1324	1986	2649	3725	4469
M42	65	1638	2457	3277	4608	5529
M45	70	2045	3068	4090	5752	6903
M48	75	2461	3691	4921	6921	8305
M52	80	3181	4771	6362	8946	10736
M56	85	3956	5934	7912	11127	13352
M60	90	4932	7398	9864	13871	16645
M64	95	5960	8940	11920	16762	20115
M68	100	7230	10845	14460	20335	24401
M72	105	8669	13003	17337	24381	29257
M76	110	10287	15430	20573	28931	34717
M80	115	12094	18141	24188	34014	40817
M85	120	14636	21953	29271	41163	49395
M90	130	17510	26266	35021	49248	59098
M100	145	24341	36512	48683	68460	82152
M110	155	32751	49126	65501	92111	110533
M120	175	42902	64354	85805	120663	144795
M125	180	48683	73024	97366	136920	164304

注：表中數值為大力矩值，建議擰緊力矩值為：表中數據×（70～80）%。

例如：M48，8.8級螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選擇扳手前應確認一個原則，即拆松螺母的扭矩少應是150%～250%擰緊螺栓的扭矩。 

 

 

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